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金属材料试验机

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乳山安装压力试验机厂家

2020-05-22
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一、指针转动不平稳原因:1.在试验机油缸及油路中尚有气体存在2.送油阀内有杂质3.检查一下油管接头是否有渗油现象故障排除方法:1.将气体排净2.用煤油清洗内部,清洗完后重新灌油3.紧固油管接头或者更换密封圈二、摆杆回落不良: 1.这种现象的发生是缓冲油针尖端与回油阀阀体上的一个小孔的间隙太大或被杂质堵塞了间隙安装压力试验机而造成的2.在影响试验的灵敏对零时,(这种现象发生的原因是钢球与回油阀球座所造成的间隙过小或被杂质堵塞了间隙)故障排除方法:1.这时可用转换手柄调整间隙。若杂质太多,应卸下油阀进行清洗2.可将测力计油管卸下,再用螺丝刀(中间挖空)将球座卸下,若间隙过小时,可用小圆棒从装弹簧处顶钢球迫使圆销变形(若问隙大时则从反向圆销变形)从而调整间隙后试用。若存在杂质只要清洗干净就行了 三、摆杆扬到限度位置,指针不能转动一周   故障排除方法:可调整测力主轴方铁下横隔板上的控制螺丝,使指针能转动一周稍超过每级负荷的2%-5%,此时联杆上的小形弯板触动限位开关后,方铁与控制螺丝接触 四、工作油缸在规定最大试验力内,试验力不能继续上升故障排除方法:在工作正常情况下,突然发生试验力不能继续上升时,主要是送油阀内的活塞套中存有污物,使活塞在乳山压力试验机套中不能正常滑动。需要增大油量时,活塞圆锥端边沿不能自动调整回油间隙或将送油阀芯卡死使工作油全流回油箱,因此影响了油量的增加和压力的上升。其修缮方法是将送油阀后面的六角压帽拧下,用随机所带的小丝杆拧在活塞上,把它取出,可用煤油清洗其活塞套的内部,(注意清洗内里的凹槽处),清洗完后重新注油装上活塞拧紧六角压帽(注意要垫好垫圈以免影响弹簧压力或产生漏油)

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很多客户反应电子拉力试验机使用一段时间后,电子拉力试验机的试验速度或力值不准;但又不知道怎么去检验,对试验结果的真实性产生疑惑。下面我们介绍给大家一个最简单、最直观的检验方法。1.电子拉力试验机的力量检验 电子拉力试验机进入计算机程序后于打开校正界乳山压力试验机面,按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±0.5%。 2.电子拉力试验机的速度检验 a.首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)b.起动机台的同时电子秒表开始计时一z分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间,记录横担行程值即安装压力试验机为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值, 应不超出±1%。 如果电子拉力试验机的速度或力量的确存在问题,一般通过软件就能处理。或者联系凯锐,我们将在最短时间内积极的配合您处理好问题。

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我们在使用拉力试验机给材料做拉伸试验的时候,难免会遇到各种各样的问题。但是如果我们已经维修过,它还是出现各种各样的问题,那么就说明我们并没有完全修好。这时我们应该对拉力试验机进行全面观察乳山压力试验机检测并调试,直到完全修好才能继续投入使用。那么还有那些地方值得我们再次检查和调试的呢?检查一、看看负荷传感器的检定是否标准: 一般的计量检定取设备最大负荷的10%或者20%作为检定的初始值,而很多质量不好的负荷传感器恰好是≤10%以下误差更大。如果负荷传感器的精度的确存在问题,那么我们应该及时更换。 检查二、横梁运动速度是否正常:拉伸试验速度不同得到的结果也不一样,因此需要对测试速度进行校验检定。 检查三、拉力试验机量程不够:预估拉伸试验的材料最大力值是否超过拉力试验机的最大量程,如果超过请更换试验材料。检查四、位移传感器的安装位置是否正确:因为设计的不同,安装位置也不一样:但安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确。检查五、同步皮带或减速装置是否因为使用时间的增安装压力试验机厂家长而损坏:随着同步皮带或减速装置使用时间的增长,会加快这两部位的老化寿命,不及时更换会影响测试的结果。检查六、安全保护装置是否出现故障:如果安全保护装置出现故障,那么可能会直接损害仪器,我们应该对它定期进行检查。 总结:如果您以上可能出现的故障都已经检查完毕,拉力试验机依然还不能投入使用,那么您可以直接拨打我们的技术服务热线,详细咨询。

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对于力学性能试验,可分为动态试验机和静态试验机(1)动态试验机:以一定的频率按要求的波形对试样进行长期试验,直至一定的时间或试样破裂。如高频疲劳试验机、低周疲劳试验机等。(2)静态试验机:以匀速的方式对试样施力,直至试样破断。如万能试验机、压力试验机等。 从受力方式来分,可分为单轴和多轴试验机(1)单轴试验机:试样仅受一个方向的力而进行的试验。所有的万能试验机均属于单轴试验机、扭转试验机、疲劳试验机等。(2)多轴试验机:试样不仅受到一个方向的力乳山压力试验机而进行的试验。如:岩土力学试验机、地震模拟试验台、拉扭复合试验机、弯扭复合试验机等。根据安装压力试验机试验过程中试样是否遭到破坏,又可分为无损检测试验机和有损检测试验机。(1)无损检测试验机 试验过程中通过不破坏试样的方式而获得试验数据的试验机。如:硬度计、探伤仪等。(2)有损检测试验机通过破坏性试验而取得试验数据的试验机。所有的万能试验机、压力试验机都属于有损检测试验机。

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试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业乳山压力试验机习惯叫强力机,实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间测定,门窗的疲劳寿命等。一、 主要的试验机从应用性质上来分,主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。(1)性能试验机a. 功能试验机通过试验机模拟产品的实际使用功能,并获得试验数据,如汽车的很大牵引力、制动力、很大速度,门窗的开关力、开关疲劳寿命等,电器开关的很大可承受压力。如检查弹簧性能的弹簧拉压试验机,检测门窗寿命的门窗力学性能试验机,检测铝塑复合管使用年限的微机控制管材耐压爆破试验机,对阀门、水嘴进行试验的微机控制阀门试验机。 模拟家具使用的家具试验机,模拟开关插座使用情况的开关插座试验机等。b. 结构力学试验机一般用于承受动、静载荷的产品进行机械力学性能试验。试验时模拟外界受力的状态,比如拉力、压力、扭力、振动、冲击、颠簸、跌落等,安装压力试验机进行静力和动力等试验。试验时,往往加到规定的载荷量值、加载时间或直至结构破坏以测定其强度,验证产品设计及参数计算的正确性。如钢材、塑料等进行强度试验的微机控制电子万能试验机,对PVC、PPR等非金属管或复合管进行压扁试验的微机控制电子万能试验机,对PVC管进行外力冲击用的全自动落锤冲击试验机等。

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为消除剪应力的作用,可采用加大试样的跨度和增加加载压头半径来弥补,也可用四点弯曲实验方法进行实验。但是,四点弯曲所需试样较长,加载压头结构较为复杂,实验中加载均衡性不易保证,而三点弯曲乳山压力试验机实验简单、适用,故三点弯曲是目前拉力机对塑料弯曲实验普遍使用的方法。本实验也采用三点弯曲法进行。由于厚度对挠度的影响较大,因此,若板材实际厚度和所需试样厚度不同时,要通过机械加工来修正,但此时要注意应从一面机加,且拉力试验机实验中要以加工表面对着加载压头,使未被机加的面安装压力试验机受拉伸,这样对实验结果没有影响。影响弯曲实验的因素有试样的尺寸和加工、压头半径和支座表面半径、实验跨度、实验速度、实验环境及材料性质等。通常弯曲试样的厚度和宽度均与弯曲强度和挠度有关。增大厚度和宽度,使试样横截面增大,则抵抗弯曲变形的能力增加。

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