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金属材料试验机

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威海安装电子拉力试验机价格

2020-06-09
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土工布的力学性能比较多,主要包括抗拉强度、撕破强度、顶破强度、土工布和土的摩擦性能、抗磨损性能、动态穿孔、接头强度等。1、土工布最重要的质量指标是抗拉强度和伸长率,其检测方法:随机抽取5cm块的土工布样品进行测试,非织造土工布在负荷下有颈缩现象,为了防威海电子拉力试验机止这一现象引起的检测结果偏差,通常采用10cm宽、20cm长的样品,伸长速率为2cm/min,在土工布宽条试验机测试。2、撕破强度的检测:将样品夹持在土工布宽条试验机的上下夹钳内,拉伸速度为50cm/min,然后缓慢增加负荷,使样品沿剪切力防线逐渐撕裂,等到全部断裂时的负荷就是***撕破力。3、顶破强度的检测:随机抽取样品,固定在标准环形夹具内,然后用直径为5cm平头圆柱缓慢的垂直作用于试样,直至样品破裂,等到样品破裂时的力就是顶破力。4、土工布和土威海电子拉力试验机的摩擦性能的检测:利用直剪仪对土和土工布的接触面进行直接剪切试验,测定接触面的摩擦特性。5、抗磨损性能的检测:将土工布与规定表面性能的磨料进行摩擦,然后测定土工布的试样拉伸强力,通过拉伸强力的损失率来表示抗磨损性能。6、动态穿孔的检测:随机抽取试样,水平夹持在夹环中,然后将表面光滑、直径为5cm、重1kg、锥角为45°的钢锥,从50cm的高度自由跌落体,在试样上面形成破洞,然后量测破洞直径值大小,土工布破洞的直径大小表示抗动态穿孔性能的好坏。7、接头强度的检测:检测方法与抗拉强度的试验方法一致,不过样品中需含有一个接头。

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为防止意外事故的发生,在试验机在设计时就设置了安全保护装置.那我们在使用试验机时应该注意哪些问题呢?带着这个问题,让我们一起来看下面的内容吧.一、如果正在试验过程中,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉,使油压降低,检查后重新开动油泵进行试验,不应在高压下威海电子拉力试验机起动油泵或检查事故原因.二、如果在试验机工作时,电器发生失灵,起动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,使试验机停止运转.三、禁止非操作该机人员上机操作.对试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油安装电子拉力试验机再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入.四、每次试验后试台下降,活塞不落到油缸底上,稍留一点距离,以利下次使用.测力计上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性能.试验暂停时应将油泵电动机关闭.

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一、 试验操作规程1、使总开关接通电源。2、根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。5、开动油威海电子拉力试验机泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。6、将试样一端夹于上钳口中。7、开动油泵调整指针对准度盘零点。8、开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。10、按试验安装电子拉力试验机要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。11、试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。12、记录需要数值并将描绘。13、打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。14、取下断裂后的试样。15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

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一、传感器传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件,目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮辐式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。二、电机优质电子万能试验机电机采用威海电子拉力试验机交流伺服调速系统,松下交流伺服电机,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。三、软件和硬件优质电子万能试验机采用品牌计算机,控制系统软件为Windows XP操作系统平台,具有运行速度快,界面温和,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,可根据国家标准,国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。四、滚珠安装电子拉力试验机价格丝杠电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大,磨擦力比较大,使用寿命短。目前市场上会有部分厂家,为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。五、传动系统电子万能试验机传动部分主要有二种,一是圆弧同步齿轮带,精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳,噪音低,传动效率高,精度高,使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性,因此精度,平稳性等都不如第一种传动系统。

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